熱工裝置系統是由多個互相關聯的高溫、高壓、大功率的回路裝置組成的系統。各型熱工系統都存在測點多(達800多點)，涉及到溫度、流量、壓力、液位、電流、電壓等多種物理量的測量與控制，而且環境惡劣，長期處于高溫、高壓和強電磁場下(電流達到幾萬安培），同時還要求采集速度快、精度高。
系統特點
在熱工系統中，非法操作或者不正確的操作都可能會導致不可預見的事故發生，因此，集中控制與分散控制必須相結合。熱工裝置自動控制系統(以下簡稱熱工自控系統)完成集中控制部分的任務，分散控制由各個現場設備控制組成，完成電源配送、信號驅動/變送等任務。
熱工自控系統是整個熱工裝置系統的控制中樞，相當于“心臟”地位。所以，熱工自控系統必須滿足安全性強、精度高、速度快、功能靈活、穩定性高、可靠性好和抗干擾能力強的要求。
目前的熱工裝置系統中，它們所采用的自控系統雖然具有諸多優點，但在以下幾下方面也存在問題：
開放性
采用源于PC總線或者某個廠商的專用標準，特別是在測控總線、軟件接口、電氣與機械等方面缺乏開放標準，這將導致第三方產品兼容性、備件替換、軟件繼承、長期使用等問題。
數據采集
數據采集速度慢、數據吞吐量低、數據轉換不方便。
控制
控制算法單調。
計算機
計算機通常是整個系統可靠性最弱的一環，即使采用雙機熱備份。
網絡
數據采集、顯示與設備控制等不能通過網絡進行。
縱橫公司推出的熱工自控系統解決方案在多個型號熱工裝置系統中得到良好應用，它具有以下特點：
開放性高
測控總線采用VXI總線，VXI驅動軟件采用VXI Plug&Play。VXI總線測控技術經過二十多年發展，已經成為非常成熟的技術，得到廣泛應用。采用VXI總線的系統具有組建靈活、數據采集與傳輸快、采集精度以及可靠性高等優點。實踐證明，在熱工領域，VXI總線技術具有其它總線技術無可比擬的優越性能。
標準接口
應用軟件通過DCOM + OPC接口(COMMATIC)存取數據，透明地訪問數據采集設備、輸入輸出設備以及網絡、數據庫等。
高可靠性
不僅支持雙機熱備份，而且還支持通信鏈路的熱備份。所有測控設備本身具有自保功能，即使在整個自控系統都故障時。支持24小時無人值守工作方式。
規?？善交黾优c減小
通過增加或者減少模塊，可以平滑增加與減小系統規模，而無需改動軟件。
解決方案
系統結構
該系統由控制系統和數采系統組成，如下圖，每個系統由一臺主機(Server)構成。兩臺主機通過VXI總線與計算機網絡連接，進行通訊。每一主機同時帶有二或三臺顯示器，這樣就能利用現有硬件資源盡可能多的監控熱工裝置運行過程和采集數據顯示。主機通過高速電纜與VXI系統相連。在該系統中，控制與數采系統是分布式控制系統的服務器部分，其它計算機可以客戶機或者功能機的角色存取服務器數據。這種分布式控制系統方案把系統功能分成若干子功能實現，各個節點能比較均等地分擔控制功能，獨立地發揮自身的控制作用，又能相互配合，在彼此通信協調的基礎上實現系統的全局管理。因此，這種解決方案具有資源共享、速度快、可擴充性好、可靠性高等優點。
軟件功能與特點
關鍵技術問題解決
基于SoftControl的控制結構不僅能實現PID控制，而且還可以實現工程單位換算、其它控制算法，這樣大大提高了控制的靈活性和通道利用率。