精煉工廠的“故障保護”式能源供應
使用Simatic PCS 7的用戶可以得到如下益處：
1 操作高度安全
2 停工期和產量損失最小
3 整體采用統一用戶界面
4 通過統一的資產管理減少維護成本
奧地利石油公司OMV使用兩個彼此協作的發電站為位于施維查的最大精煉工廠供電。一年365天，一天24小時，不間斷提供高效能源。SIMATIC PCS 7確保了操作實效和安全性。
“充分供電”：精煉廠的“故障保護”式能源供應
總部位于維也納的OMV公司是當今中東歐地區主要的石油企業，主要在全球范圍內開展開采和生產業務。公司設計了宏大的發展目標，希望到2008年將其在開采、生產、精煉、天然氣和化工市場的份額翻番。為實現這一宏偉計劃，經濟和技術方面的優勢必不可少。這也是OMV以及施瓦查精煉廠需要革新的原因。自1960年成立以來，該廠就成為歐洲最大的精煉廠之一。該廠擁有年加工原油960萬噸的能力，油礦產品的產量占奧地利的70%。OMV擁有兩臺直接連到加工車間的發電機組，負責為全廠供電。對于這樣一個自運轉系統而言，操作安全性和可用性至關重要。該廠的加工自動化經理卡爾.格拉夫解釋說：“我們必須每年365天，每天24小時不間斷供電。如果供電出現故障，整個工廠就會停產?！?br/>
為保證未來該廠的良好運轉，電站與輔助車間必須在2008年年底之前采用世界上最先進的過程控制技術。屆時，功能強大的過程控制系統Simatic PCS 7將取代現有設備。
兩個協調發電站將更新五臺鍋爐，蒸汽渦輪和發電機，以及其他輔助設備（包括氣體脫硫裝置，水處理器和四個冷卻塔）。
兩個發電站的控制中心將被并入一個測量控制室，在該控制室使用標準化的界面來監控所有的鍋爐和輔助設備。
新型Simatic PCS 7技術的另一優勢在于其整合的資產管理系統。該系統根據具體情況來決定維護操作，而不是標準的定期維護，這樣一來就大大減少了停產時間和成本。與新型現場智能設備的整合通訊能給系統提供詳細的診斷信息，讓操作者了解工程部件的情況，從而為維修提供方便。
精煉廠的維護/項目經理霍斯特.米格利施對此極為滿意：“不論是從經濟的角度還是技術的角度，西門子提供的方案都是最好的。我們可以統一獲取所需的資源和幫助。”
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