項目簡介
通過高溫熱壓燒結方式生產的氮化硅發熱片逐漸代替原來的碳化硅產品。在目前主流的電熱水器上只需用二片此類產品就可將冷水快速加熱，使用更加簡單，更加節能?！耙卓?INSPEC)”最近在國內一專業氮化硅生產設備高性能陶瓷公司成功應用。該公司立式高溫熱壓燒結的方法將氮化硅陶瓷為基體，以鎢絲為發熱源，鎢絲埋在氮化硅基體中，通過熱壓燒結的方法形成一體，再磨削加工，焊接引線，制成電熱元件，廣泛用于各式電熱水器、通用設備制造行業、鍋爐及原動機制造行業。主要產品有氮化硅發熱元件、氮化硅粉料、氮化硅電熱塞、氮化硅點火器、熱壓氮化硅制品、電烙鐵發熱頭、石墨件等。該設備吸收歐洲生產線的先進技術和工藝，并配有三菱FX2N-PLC、工控機，整個過程完全實現手、自動獨立控制，使高溫爐生產具有很好的工藝重復性,更適合工業化大批量生產的需要。該生產線技術先進，融合了獨特的操作人性化、使用簡便化設計理念，在用戶群體中得到了充分的肯定。
系統設計
系統設計的特點
1、生產線采用PLC全過程控制，顯示自動加壓卸壓工藝過程參數等；
2、實時動畫形式顯示監控熱壓煅燒生產的工藝流程。高溫熱壓煅燒生產的設備是密封的，通過壓力配方功能來滿足生產不同的產品，精美的畫面讓現場操作工對整個生產流程了若指掌。
3、系統功能豐富：包括手/自動模式選擇、壓力配方選擇、壓力數據記錄、故障報警記錄、自動診斷保護、煅燒時間顯示等等。
上位監控系統采用的是“易控(INSPEC)”通用組態式監控系統，其與下位控制系統的三菱FX2N PLC通信方式采用RS-422串行通訊方式。真空泵、油壓泵、比例溢流閥等都是由三菱FX2N-PLC來控制，而PLC通過編程電纜與計算機相連。
軟件系統完成的主要功能
1、以實時動畫形式監控高溫熱壓燒結爐的工藝流程，監控電機、真空泵、油壓泵、比例溢流閥等部件的運行狀態；
2、記錄設備運行過程中產生的壓力配方；
3、PLC控制壓力、位移實時監控。
總結
該系統現場運行情況良好，數據讀寫速率快，設備動作控制等各項功能均達到設計要求，且快速、準確無誤，主畫面上的動畫過程與現場的生產流程配合良好，使用該系統可以非常方便的監控整個燒結爐的運行。“操作簡單，畫面精美，軟件與設備的通訊性能優越，大大提高生產效率”是用戶對“易控(INSPEC)”通用組態式監控系統軟件突出性能給予的評價。
