位于肯塔基州的Jim Beam Brands公司有11條裝瓶線，運行速度從每分鐘100到440瓶不等，每年生產超過550萬箱各種尺寸和種類的產品。近年來，包裝瓶的尺寸和形狀越來越多，迫切需要進行小批量裝瓶操作，公司管理層決定安裝一條新的裝瓶線，專門用于生產小批量產品。2003年7月，在包裝工程師liRobertLand和裝瓶設備維修經理Donnie Sympson的領導下，JimBeam公司將兩條現有的包裝線結合到一起，形成了新的小批量裝瓶線。由于有多種瓶子需要處理，快速切換能力成為對這條裝瓶線的一個重點要求。對備選產品進行考察之后，Land和Sympson決定新安裝一臺P．E．美國公司(www.pe-us.com)生產的Master2高速壓敏貼標機。
Land說：“我們在這條包裝線上要對18種不同的瓶子進行貼標，有玻璃的，也有PET材料的，瓶子的大小從375毫升到1．75升不等。在一個班次的生產中常常要更換幾次包裝瓶種類，所以快速切換十分重要。有了PLC控制、伺服驅動的承瓶板、便于更換的壓敏標簽，我們可以在幾分鐘內就從一種瓶子切換到另一種。壓敏標簽也能實現更好的拷貝，標簽在瓶子上的定位更準確?！?br/> 新貼標機的另一個優點是切換時需要更換的部件最少。Sympson說：“我們的冷膠貼標機每換一種標簽和瓶子，都需要更換整套的部件。我們在這條線上加工的18種瓶子幾乎都要貼三個標簽，有的一個瓶子上還有四個標簽，所以每種包裝所需的切換部件加起來相當昂貴。有了P．E．Master2，我們只要換掉壓敏標簽卷，其他所有調整幾乎都由機械裝置完成。”
同時這條包裝線上還有一臺新設備，就是Procomac(www．procomac．it)洗瓶機。采訪期間，該工廠正以每分鐘180瓶的速度對500毫升長頸瓶裝Jim Beam40度威士忌進行灌裝。生產過程從接收RSC重復運輸箱包裝的空瓶開始，這些瓶子裝在倒置的運輸箱內，箱頂不封口。工人將箱子擺放在通往拆箱機的運輸帶上。拆箱機用帶子夾住箱子的側面，將箱子以一定角度向上提。這樣箱子就被提起并與瓶子分開，而瓶子仍然立在引出傳送帶上，引出傳送帶與提升帶同步工作，保證瓶子不會傾倒。瓶子以單列前進，到達Procomac清洗機，而空箱繼續上提，直到翻倒在另一條傳送帶上，開口向上?？障湓趥魉瓦^程中翻轉180度，再送往包裝箱打包區。
空瓶進人新的Procomac28頭旋轉清洗機，這里也需要實現快速切換。處理不同尺寸和形狀的瓶子時，設備的螺旋進料器、星輪、導軌都易于更換。瓶子進人設備后，不銹鋼夾揀起瓶子。螺旋導軌引導瓶子轉到噴嘴上，設備旋轉時噴嘴將波旁酒向上噴人瓶中。只有收到表示瓶子出現的信號時，噴嘴才會開始噴酒。清洗用的波旁酒是從清洗系統中收集過濾循環再用的。瓶子通過星輪離開設備，如果有阻塞，星輪的安全設施會中止清洗器的動作。
接下來，瓶子進入HorixManufacturing公司(www．hofixmfg．com)生產的4|D閥門重力真空灌裝機，當空氣被從瓶中抽出時，波旁酒借助重力注人，達到所需液面高度。瓶子在星輪中經過灌裝機，機械凸輪將瓶子提到自動對中的彈簧關閉閥下瓶子頂開閥門。設備裝有傳感器，如果沒有瓶子，閥門不會打開。閥門封住瓶口，真空吸氣裝置將瓶內空氣通過抽出口吸出。轉架旋轉時，產品通過真空口對面的另一個開口流人瓶中，一直達到真空口的高度。到達這一高度后，瓶子被放下，通過星輪離開灌裝機。
灌裝結束后， 長頸瓶傳送到公司生產的8頭裝蓋機。瓶蓋從瓦楞紙箱中倒入地面料斗。階梯式傾斜運輸帶將瓶蓋向上送往旋轉離心分類機，調整瓶蓋方向，再將瓶蓋沿坡道送往旋轉式瓶蓋拾取器。
坡道中的瓶蓋被送往瓶蓋拾取器的門路系統。瓶子進入系統后，傳感器打開一扇門，準備將瓶蓋送人喂料輪，喂料輪會將瓶蓋放在夾頭下方。夾頭拾起瓶蓋，凸輪降低夾頭組件，把瓶蓋放到瓶子上。夾頭旋轉，將瓶蓋以預定的扭矩擰到瓶上。此后，夾頭系統松開，瓶子可以運離裝蓋機。采訪時，裝蓋機正為500毫升瓶子安裝28毫米瓶蓋。裝蓋機還能為生產線上一些其他類型的瓶子安裝33毫米瓶蓋。包裝線里還有一臺U．S。BOtt1ersMachinery公司(www.sbottlers.com)ROPP(卷裝式防盜)裝蓋機，能夠為需要防盜的瓶子安裝鋁制封閉蓋。
接下來，螺旋進料器控制瓶子按數量進入Master2壓敏貼標機。每只瓶子放置在單獨的承瓶板上，貼標機轉架旋轉時，承瓶板由伺服驅動進行轉動，完成貼瓶子進八清洗機后翻身，里面灌八渡旁酒。標操作。貼標機有十六個承瓶板。瓶子放到承瓶板上之后，對中罩降到瓶頂上，在貼標過程中幫助對瓶子進行定位。每個承瓶板有單獨的伺服驅動，承瓶板可以進行不受限制的轉動，以實現最佳貼標效果。比如，當粘貼標簽前端時，轉速緩慢，然后加速完成貼標，反之亦然。甚至還可以在開始時向一個方向旋轉，再反向完成貼標。
Jim Beam所用裝置有四個貼標臺：前標簽、后標簽、瓶頸和拉環，該裝置還可配備六個貼標臺。瓶蓋上繞有一條窄拉環，拉環一端翹起。Jim Beam優等波旁酒中有兩種酒頂部封蠟：Bookers波旁酒和Knob Creek波旁酒。有了拉環，用戶只要撕去標簽就能去掉封蠟，打開酒瓶。
標簽卷水平安裝，標簽紙被拉過一系列的垂直滾筒以保證張力。在貼標位置，標簽紙繞過一塊金屬板往回拉，標簽從紙襯上剝開，貼到包裝瓶上，紙襯繞到一根芯棒上。
設備有兩臺Allen-Bradley SLC504可編程邏輯控制器，一臺用于伺服驅動，另一臺用于其他功能，采用兩個RockwellAutomation公司(www.rockwellautomation.com)生產的Allen-Bradley Panel View 600人機界面。貼標臺是完全獨立于貼標機的系統，有獨立的控制器。
玻璃瓶離開貼標機時，Videojet Technologies公司生產的噴墨打印機在背面標簽上方直接將產品代碼打到瓶上。瓶子再經過手工裝箱區，裝箱區內傳送帶兩側都有工作臺，工人手工將包裝瓶裝入箱內。
箱子經過Industrial Dynamics公司藏于進八壓敏貼抒機就被放置在單獨的承瓶板上，承藏板通過何腰驅動進行旋轉。在貼行過程中，對中罩幫助藏于進行定岔。生產的Filtec伽馬射線檢測裝置，檢查有無未裝滿或漏裝的瓶子，再由Videojet公司產Marsh設備進行噴墨打印。當包裝箱經過堆垛間，Lock n’Pop提供的裝置向箱頂噴少量粘膠，將箱子彼此固定在一起，防止運輸過程中移位，相互碰撞。
信息來源：中國食品產業網
