方案介紹：
有些消費者還在使用傳統的起重系統來搬動倉庫中的鋼鐵，這樣需要額外許多工人在地面和起重機操作者傳達信息。這樣造成了許多問題，包括：出貨延期、低效率、增加不安全因素。通過使用研華UNO-2170、 FPM-2150和ADAM-4052模塊，系統可以升級到可靠的、高效的并且低危險的半自動化系統。
系統需求：
有些客戶還在倉庫使用傳統的存貨控制。首先，出貨人員會從銷售那里收到通知，并且通過無線對講設備告知起重機操作員哪些貨物。這種交流通常需要大量的時間，并且許多員工需要呆在地面上幫助指揮起重機操作員，這些人都處在很危險的環境。客戶希望提高起重機控制系統的效率并且提高工人的安全保障。
系統框圖：
方案執行：
● UNO-2170: 帶PC/104擴展的Celeron M 1GHz通用網絡控制器
● FPM-2150: 工業15寸平板監視器直接帶VGA口
● ADAM-4052: 8通道獨立數字輸入模塊
系統描述：
當卡車抵達倉庫時，所有的信息通過RFID錄入，同時通知管理辦公室。管理辦公室收到原料需求并把它送到起重機中的UNO單元。通過FPM-2150監控器，操作者通過兩個ADAM-4052模塊找到原料的精確位置；一個是X-軸另外一個是Y-軸。通過這個高效的快速運輸系統，操作者可以輕松地執行拿&放的工作。
總結：
起重機操作是一個高強度的高振動的機械過程，因此高效抗振控制裝置UNO-2170被裝在起重機內。它的緊湊結構最適合有限的空間，無風扇設計提供了可靠的操作。另外，FPM-2150是輕量的監視器，并且可以很容易地安裝在起重機內。FPM-2150和UNO-2170結合提供了升級起重機系統的完美解決方案。另外，由于監視器和處理系統是分離的，所以未來的維護將變得更加簡單。
把材料從倉庫裝到卡車上通常要20分鐘。在裝了新系統以后，程序縮短到10分鐘。所以，需要許多員工在倉庫地面幫助管理材料移動。新的半自動系統在減小員工危險系數的同時也減少了勞務開銷。
