項目簡介
作為亞洲最大的復肥生產廠家，天脊煤化工集團有限公司擁有先進的生產技術和完善的生產體系，集團在一些主流裝置已配備DCS系統，同時有了單機版的財務、銷售等應用軟件系統，但整個天脊集團沒有全公司計算機網絡，各個應用系統均處于獨立運行狀態而沒辦法進行信息共享。雖然天脊公司在過程控制和計算機應用方面有了一定基礎，但所有DCS/PLC控制系統均未互聯，生產數據也沒有上網，只有少數計算機參與管理，覆蓋面還很低，造成了生產控制層和管理層互相隔離，信息的共享程度很低，很難發揮這些系統的優勢。另外，許多信息靠手工傳遞，造成了管理信息處理時間過長及差錯，也影響了經營管理和決策。
浙江中控軟件技術有限公司承擔了天脊集團信息化建設的項目，在各級領導統籌安排，積極協調，周密計劃，在管理、工藝、業務、計算機等各方面科研人員的密切配合下，經過項目組成員的共同努力，理論聯系生產實際，克服各種困難，順利完成了“綜合信息管理自動化系統” （一期）的所有工作，并在天脊集團企業管理中得到了成功的應用，達到預定的研究目標。項目內容包括建立公司計算機網絡、建立實時數據數據庫平臺及實時監控分系統、建立關系數據庫平臺分系統、建立生產管理分系統、建立物資供應管理分系統、建立備品備件管理分系統、建立人事資源管理分系統。
結構與特點
天脊集團信息化建設的體系結構如下圖所示，信息化建設采用兩庫三層構架，兩庫即：實時數據庫、關系數據庫，三層即：過程控制層、生產執行層、ERP層，而綜合信息管理自動化系統(一期)的構成為：兩個庫及生產執行層的部分軟件。其中實時數據庫系統通過標準的OPC接口或DDE接口與現場DCS系統連接， 集成DCS系統中的生產數據。實時數據庫系統通過ESP-i2E實現生產數據按一定的時間周期轉存到關系數據庫供其他系統使用。
用戶從以下幾個方面獲取效益：
通過綜合信息管理自動化系統的實施，天脊集團實現了企業管理的電腦化，真正做到信息化管理，可提高企業整體管理水平，大大提升企業形象；
提高了整個公司信息管理系統的集成度，徹底解決了信息孤島，企業內外信息資源得到充分共享，同時減少了數據冗余，提高了信息的準確化、標準化和集成化；
物資供應管理分系統和備品備件管理分系統規范并細化了采購管理、倉庫管理，最大限度地降低庫存占用，保證了企業生產的物料暢通，從而滿足企業需求，服務于生產。這兩個系統的實施，可為企業庫存資金占用減少20%左右；
實時數據庫系統集成了合成廠、硝銨、硝酸、熱動AB爐、熱動C爐及電氣廠的生產數據，保證了生產數據集成的完整性；
公司所有與生產有關的數據、信息進行統一標準化管理，使用統一的數據源，保證了數據的一致性，生產管理分系統集成了生產實時數據，能通過Web的形式監控生產現場，使得“辦公室更趨近生產現場”。通過該系統的使用，達到穩定生產、降低消耗與成本可達0.5％，獲取最大的經濟效益；
人力資源管理分系統的實施，提升了企業核心的組織能力，協助企業有效地落實和執行戰略，最終保障企業戰略目標的實現，從而體現人力資源管理為企業管理創造的價值。
