系統目標

• 實現現場運行信息實時監測。包括熱水的溫度、壓力、流量；水泵的電流、電壓、功率、運行時間以及燃氣的用量等供熱系統參數。以工藝流程圖、曲線圖、報表、報警等各種圖表形式直觀、及時的顯示出現場各參數的變化信息，；
• 實現現場控制系統遠程操作。包括對閥門和電機等各種控制裝置的操作，同時可對所有操作進行跟蹤記錄；
• 實現所有歷史數據高效存儲?，F場的實時數據匯總到控制中心數據服務器中，采用先進的數據壓縮算法，保證了數據的完整性和查詢的高效性，同時節省存儲資源。支持數據的多種查詢形式和打印；
• 實現鍋爐房效率統計分析。對鍋爐房燃料消耗量、生熱量、供熱量等參數進行統計、計算得出分析結果。
• 實現數據網絡共享。采用B/S結構，不同級別的管理人員根據各自的權限可以通過網絡訪問到服務器上全部或部分數據，實現數據的分級訪問。

系統功能

本系統可分為三個功能層次：一是前置數采：負責數據采集；二是數據中心服務器：負責數據處理、存儲等；三是客戶端：用于數據顯示、查詢。

下面分三部分加以說明。

1.前端數采

為了可靠的采集現場數據，在每個站點設立前置數采機，負責與現場設備通信，并負責將采集到的實時數據傳送給中心站服務器。

除了數據采集之外，前置機還具有已下功能：

斷點續傳功能

前置機跟鍋爐房控制系統位于同一地點，通訊環節少，通訊可靠性高。當上層服務器故障或者通訊網絡故障時，前置數采機將數據按照服務器所要求的精度或周期緩存起來，待故障恢復時將緩存的數據轉存到中心服務器中，服務器自帶歷史插入功能，確保服務器中歷史數據的完整性。

隔離功能

前置數采機與控制系統之間通訊采用串口的方式，這樣能夠有效的隔離病毒的入侵，保證控制系統的運行安全。

2.中心服務器

負責所有數據收集、存儲、處理和顯示。服務器的功能包含以下兩部分：底層過程數據庫、上層人機交互界面

過程數據庫

是系統的核心部分，是用戶與遠端鍋爐房現場設備通信的樞紐。下面是其功能結構圖：

其功能如下：

1）輸入輸出處理

數據庫負責對鍋爐房數采機上傳的原始數據進行各種輸入處理，如量程變換、開方、分段線性化、濾波等；對于輸出到現場的數據進行輸出限制和靈敏度檢查。

2）報警處理

報警檢查：對轉化后的數據進行各種報警檢查，如限值、變化率、偏差、異常值檢查，支持延時報警。

報警管理：針對生產過程中的主要控制點進行報警管理，制定報警上下限，根據不同的報警級別，系統自動提醒相關人員進行相應的操作。生成報警記錄

3）歷史存儲

將快速變化的實時數據進行高效壓縮，形成歷史擋案。

4）統計記錄

對實時數據的變化規律，如最大/小值、平均值，方差等進行統計，形成統計記錄。

5）數據運算

支持用戶自定義數據運算功能，可對各種來源的數據進行計算處理，支持計算結果的存儲、查詢、打印等。

6）安全審核

只有滿足權限的用戶才能訪問數據庫中實時數據、歷史數據，并可以指定對重要數據的訪問或組態操作進行記錄。

7）開放接口

提供DDE，OPC，OLE接口和控件，API接口等各種開放協議和接口，可以方便的與其它第三方程序通信。支持嵌入ActiveX控件訪問數據庫中的數據，有良好的可擴展性。

人機交互界面

是用戶直接瀏覽和操作的窗口，采用工藝圖、趨勢圖、餅圖/柱圖/直方圖、報表、報警等方式直觀清晰的展現數據，具有與現場控制儀表相對應控制界面，便于遠程控制，操作簡便，效率高。

界面功能主要包括一下幾個部分：

• 分布圖、工藝圖
• 多種形式的實時數據顯示、打印
• 歷史報表、趨勢的查詢、顯示打印
• 數據統計
• 報警提示、管理
• 安全管理

鍋爐房地理分布圖，包括總圖，分區放大圖等。地圖上帶有導航到各站點信息窗口的動態鏈接。

工藝流程圖，動態的顯示鍋爐房內個泵閥狀態以及參數變化，

以表格形式對鍋爐房內重要數據數據實時顯示

以柱狀圖、曲線圖的形式顯示供水的溫度、壓力、流量等實時信息

根據時間對某一分站歷史數據進行查詢，自動生成報表

歷史報表的查詢與打印功能

對重要參數進行相關的歷史趨勢顯示

系統效率分析、負荷預測畫面

報警以及歷史報警查詢界面

用戶登錄和用戶管理界面

3.客戶端

采用B\S結構，客戶端不需要在計算機上安裝任何軟件，IE會自動下載服務器端瀏覽控件（控件經過安全數字簽名，不需要降低IE端安全級別，可直接訪問瀏覽）?？蛻舳司哂袛祿@示、查詢、打印等與服務器人<