在煉鋼廠目前已基本實現了控制系統的自動化， 如何應用現代化的自動化系統實現生產的管理自動化是經常遇到的問題。上海藍鳥科技結合自動化的應用經驗，為煉鋼系統提供一套基于自動化的煉鋼生產信息管理系統，相信對您的生產管理有幫助。
系統功能
主要實現以下主要功能:
a) 通過與一級系統的無縫集成，全過程記錄各工位的生產實績、工藝操作；在豎爐和精煉提供鋼水取樣的成分記錄；真實地還原每爐鋼的冶煉過程，克服現在依靠人工記錄，數據不準，不及時的情況，促使操作工專注于冶煉，減小外部因素的干擾，減少違反工藝的操作；通過真實地記錄冶煉過程為工藝改進和質量分析提供可信的生產數據；通過異常信息的分析，為生產管理找到生產中的瓶頸所在；為下一步發揮生產能力打下良好的基礎，實現打印爐報。在連鑄主要記錄大包重量變化情況、中間包溫度、及每流的拉速情況和每次配水量的變化及實際配水量等；
b) 生成的爐報形式參照現有手工記錄的生產操作記錄紙，除不能從PLC采集的數據（例：廢鋼消耗、鐵水消耗、實際產量）外，其余數據必須自動采集；報表分爐報、日報、班報、月報；爐報必須對生產中的異常情況有反應，如冶煉時間異常、化驗元素異常等；
c) 根據工藝要求，實現質量跟蹤功能；
功能模塊
1、自動爐報功能
2、異常數據分析功能
2、異常數據分析功能
4、實現連鑄坯質量跟蹤
案例：江蘇沙鋼集團有限公司電爐煉鋼數據采集管理系統
