2009年博世力士樂在中國全球首推的緊湊型數控系統IndraMotion MTX micro，得到了很好的市場反響。時至今日，這款以緊湊、簡單、功能強大并且經濟而著稱的系統已經應用在各個不同行業的機床市場。這里筆者將為大家介紹一個典型的應用案例：山東時風集團的經濟型數控車CKE6150。
作為國內首屈一指的農機生產商，國家級特大型企業和全國五一勞動獎狀獲得者，山東時風集團主要生產三輪汽車、低速貨車、輕卡汽車、拖拉機、發動機、輪胎、聯合收割機等十余個產品，為國家三農建設提供強有力的支持。而在這一建設中，博世力士樂榮幸參與其中。
自2009年底, 基于成本和效率的考慮，集團開始裝備使用力士樂MTX micro系統的數控車CKE6150, 用于加工其單缸發動機曲軸端等零部件。在這一型數控車上，力士樂為其提供了：VDP80.1FAN機床操作面板、HCT02.1E系統與驅動一體化控制器和QSK061B/C高精高動態的伺服電機。
機床操作臺的簡約化設計要求經由一體化設計的VDP80操作面板來滿足。面板標準集成640*480高真彩顯示屏，MDI面板和機床操作面板，包括急停、倍率、循環啟動\進給保持和USB接口。所有數據和顯示信號僅通過一根總線與系統進行連接。最大化減少操作臺和電氣柜之間的連線。
作為國內產量最大的經濟型數控車，目前行業內普遍采用模擬量接口+變頻器+標準變頻電機來作為變頻主軸的解決方案。機床制造商往往需要額外采購變頻器，因此也需要相應的接線和調試工作。得益于MTX micro系統集成的主軸變頻驅動功能，機床拋棄了原先用于驅動主軸的變頻器，改由HCT直接進行控制和驅動，打破了這一行業慣例，使得機床的成本得到了大幅降低，并減少了由于外圍設備故障給整臺機床帶來的干擾，提高了機床的可靠性。而系統本身與驅動的一體化創新設計，也最大化的簡化了各部件之間連線。
機床裝備的X軸和Z軸由QSK061B/C伺服電機實現,分別提供4Nm和8Nm的靜態扭矩，最高至4200轉的轉速。電機標準配備的128線多圈絕對值編碼器，可提供最高至±80角秒的角度偏差。為機床提供標準5m/s2的加速度，實現0.323s的定位時間。
由創新的設計而帶來的效應是顯而易見的。簡單、經濟卻不失功能強大貫穿整個售前、售后和產品環節。外圍設備和外部變頻器的減少，使最終用戶分享一部分機床減少的成本；機床可靠性的提高，取消了其后顧之憂，保證了機床最小的停機時間；完善的服務，最快速讓操作工熟練操作；高精高動態的伺服電機同時也帶來了高效率。在實際生產過程中，車間每個零件的加工時間普遍比原來配其它數控系統的機床少3秒左右，達到28秒左右加工一個完整工件。以每天8小時工作計，每天可因此多生產99個零件。
技術的創新從來都是對傳統的升華。博世力士樂的持續創新，將助力在轉型之期的中國機床制造企業，打破現有的行業規范，實現對目前大批量生產經濟型數控車的技術提升，也將持續為工控行業推出更符合中國市場、更貼近中國用戶的高品質系統解決方案。
關于博世力士樂
博世力士樂是全球領先的傳動與控制技術專家。憑借在傳動、控制以及行走機械領域內的豐富經驗，博世力士樂為全球80多個國家， 50多萬家客戶提供量身定制的解決方案，是世界工業及工廠自動化、行走機械應用與可再生能源應用市場上的佼佼者。2008年博世力士樂全球銷售額近59億歐元，擁有超過35,300多名專業員工。
自1978年開始，博世力士樂就開始了在中國的業務，并在上海、北京、常州和深圳建立了工廠。
