一. 概述
國民經濟快速發展，水泥及其制品基礎建設領域中發揮了巨大作用，其行業呈現出一派朝氣勃勃興旺景象。但該行業設備從國外學習和引進時間較早，設備國產化時間也早，大約上世紀70年代已經定型。多年來，大部分設備廠商未調整產品結構，沒有進行深入開發，又不繼續引進新技術，沿用上世紀70年代技術進行生產，調速方式大部分都以電磁調速為主，造成大批能耗高、性能低水泥制品設備繼續進入市場，這些能效比很低設備一直運行，大量消耗電能。
水泥管加工容易、原材料來源廣泛、價格低、使用壽命長，建筑、市政施工中到了廣泛應用。水泥管樁因其施工方便快捷，省時、省工且質量可靠，造價相對低廉，大量用于高速公路，橋梁，房屋基礎，河堤，碼頭基礎設施中。
二. 水泥制管工藝過程
水泥管樁是眾多水泥制成品之一，它生產工藝有多種，為保證水泥管管壁厚薄均勻性、致密性，其中使用最普遍生產加工工藝是離心成型法。離心成型是將完成配料好混凝土注入模腔中，首先進行低速攪拌，攪拌均勻后電機升速到中速，離心力作用下基本成形，且混凝土逐漸密實，再高速成型脫水，整個工藝過程結束。水泥電桿生產也是用類似離心澆注法，其生產工藝與此大體相同。
離心成型法對電氣傳動設備要求較高，首先要求滿載啟動，啟動力矩應電機100%額定力矩以上；其次低速運轉時間長，要求低速力矩大；最后制管機調速范圍大，為保證水泥管樁質量，要求整個工作速度范圍內，轉速基本穩定。早期調速方式有機械式分級調速、整流子電機調速、直流調速、電磁調速等。電磁調速結構簡單，使用簡便價格相對較低，，近年來水泥制管設備中，電磁調速用較多。但電磁調速效率低，最高轉速時效率為85%，速度越低效率也越低。水泥管離心成形工藝低速時間占50%左右，電磁調速速度低速時耗能相當大。
水泥制管機負載機械特性為大慣性負載，起動前模腔內需加足一根水泥管樁定量混凝土，啟動后低速運行，顯然是重載起動。電磁調速器低速運行時機械特性軟，低速轉矩較差，要保證生產正常進行，電動機容量選較大，這又使耗能進一步增加。一般制管機電氣傳動由1臺75kW(55kW)電磁調速電機驅動。電磁調速電機調速范圍有限，而低速力矩又較差，但混凝土進行低速攪拌要求力矩大，不能滿足時轉速會出現不穩定現象，可能無法啟動。轉速不穩定性對產品質量有一定影響。另外，4極交流異步電動機額定轉速為1440r/min，但電磁調速器最高只能調到1200r/min。速度高，對水泥管質量提高有益。從以上制管機對電氣傳動要求上看，用電磁調速器是一種無奈選擇。現變頻器價格已經下降到合理水平，以變頻器優異性能完全可滿足制管工藝要求，用變頻調速代替電磁調速是最佳選項。
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