社會的飛速發展，同時也要求產品質量的要求越來越高。作為產品品質保障的重要手段之一，為每一件產品標注其品名、規格、生產日期、有效期、生產批號等不同的信息內容，已成為各類產品質量標準中的重要內容。七十年代在美國問世的“點陣式墨水打碼機”，即被迅速推廣。幾十年來，此類設備經不斷改進，一直沿用至今。
該噴碼打印機主要應用于鋼鐵行業，實現對鋼管的產品信息噴印。紫金橋組態軟件憑借自身優良的性價比和自身軟件強大的過程數據庫和自由報表等功能在工業噴碼打印機行業發揮著系統自動批量導入、批量修改、實時查看打印信息、自動循環打印、單條重復打印等優勢。
在使用噴碼打印機的時候，往往不是直接通過電腦的打印驅動進行打印，而是通過串口下發其相應的通信命令，實現參數修改、數據打印等操作。這里以意大利扎納喜ZETA_303型號噴碼打印機在鋼管廠的應用為例說明。
噴碼打印機用在鋼鐵行業的鋼管標識噴印上，傳統的噴印方式為噴碼打印機的單獨噴印，噴印信息條數有限且要單獨進行修改，沒有相關的歷史記錄、報警信息等記錄。同時只能在打印機旁直接選擇要打印的數據，無法遠程操作。基于紫金橋監控軟件的打印監控系統完美的結合手持文本顯示器及噴碼打印機，可以實現打印數據的遠程選擇，以及實現對打印信息的批量導入及修改，并可實現歷史記錄的保持、單條信息的修改、單條記錄的重復噴印、打印機參數的修改等。
1、自動噴印模式
系統通過三菱PLC實現對打印機本身噴墨等控制，在自動模式下，通過文本顯示器下置起始打印條數到紫金橋軟件，然后通過紫金橋軟件在經過BCD碼實現對打印機的控制，打印機接收到相應的打印命令時調出對應的打印信息，此時按下打印開關開始打印操作。
2、手動噴印模式
手動模式下，文本顯示器失去作用，單獨通過電腦實現對噴碼打印機的打印操作。
3、參數設定
提供噴碼打印機單獨接口的同時，實現對特定參數的設置，包括延時時間、重復時間、速度、批量導入文件已經單條修改信息等。
4、歷史記錄
系統提供根據時間條件查詢的歷史記錄，并且可以進行打印、導出到excel等模式。實現滿足現場對數據信息書面記錄的查看需要。
本系統采取了下位機控制，上位機監測統計的控制模式，充分發揮了PLC實時控制和組態軟件靈活便捷的特點，實現了低成本、高效率、高可靠性的要求。與直接采用編程語言進行開發的系統比較，大大節約了開發的時間和成本。該系統的成功應用，使該廠的信息化建設提升了新的層次，通過對全廠數據的統計、分析，可進一步提高管理水平，降低成本，提高效益，得到了用戶的高度認可。
這里和文本顯示器的通信單獨設置了一個協議，以便字符串的傳輸。實際應用中，很多時候對于噴碼打印機以及文本顯示器、單片機通信等，都不是標準的modbus協議或者是其他常見的協議，需要開發相應的驅動接口。
