1、概述
燃煤電廠產生的大量灰、渣，除少量灰粉排入大氣外, 余者都以灰、渣形式由除灰除渣系統送至灰場。電廠除灰除渣系統的任務是把鍋爐燃煤后所產生的灰渣進行集中、儲存并運輸到指定的地點（如灰場、灰庫）。整個除灰除渣系統是火電廠十分重要的支持系統，也是保證機組連續正常發電的重要系統。使用四方公司控制產品實現的自動化系統可以作為除灰除渣工藝生產過程由程序的自動控制解決方案。
2、系統介紹
火力發電廠的除灰除渣工藝系統一般分為五個部分:爐底渣處理系統、石子煤處理系統、飛灰處理系統、灰渣輸送系統和供水系統等。
1. 爐底渣處理系統
火力發電廠通常采用干式排渣法進行爐底渣的處理，即在每臺鍋爐冷灰斗底部安裝二臺水浸式刮板撈渣機，將爐底渣連續撈出排入碎渣機進行破碎，然后經過渣溝排入渣漿池中，再用渣漿泵將渣漿送至脫水渣倉內進行脫水。脫水后裝入自卸汽車運至貯灰場或綜合利用用戶。系統工藝流程框圖如下：
2. 石子煤處理系統
為提高石子煤處理系統的自動化程度，改善發電廠生產環境，火力發電廠的石子煤處理系統通常采用水力噴射器輸送至刮板撈渣機的方式, 該方式的系統工藝流程框圖如下：
3. 飛灰處理系統
目前大中型電廠較多采用氣力輸灰方式。即采用氣力輸送方式，將每個排灰點的飛灰集中到貯灰庫中,然后根據不同需要可加濕攪拌直接裝入自卸汽車或用皮帶機運送至貯灰場;或直接將干灰裝入罐車外運至綜合利用用戶。系統工藝流程框圖如下:
4. 灰渣輸送系統
火力發電廠的灰渣外運一般多采用汽車運輸的方式。
5. 供水系統
火力發電廠通常采用一臺爐一個單元的方式,本著節約用水、一水多用和首先利用排污廢水的原則設計供水系統。爐底渣冷卻、灰渣加水攪拌用水,來自循環水反滲透處理后的工業廢水;空壓機、灰庫氣化風機和換熱器冷卻用水,來地下水,用后送回到循環水補水系統中。沖洗地面,清潔環境衛生均使用工業廢水做水源。
控制系統包括PAC控制、數據采集和上位機監控三部分內容。
系統圖：
系統輸入輸出信號主要分為4部分：
1. 模擬量輸入AI：前池液位、渣漿泵電流等信號等。
2. 模擬量輸出AO：渣漿泵變頻調速等。
3. 數字量輸入DI：各泵的運行、故障反饋信號、手/自動選擇信號；各閥門的手動開、關控制信號、故障反饋信號和手/自動選擇信號等。
4. 數字量輸出DO：各泵、撈渣機、碎渣機的開、關、復位輸出控制信號；各閥門的開、關輸出控制信號；變頻器的啟動、復位控制信號等。
系統使用四方公司CSC-850PAC系列控制器及I/O模塊實現對上述設備信號的采集和處理；配置兩臺操作員站，操作員站同時具有工程師站功能。上位機采用四方公司CyberControl組態軟件進行圖形組態，實現系統的人機交互；使用四方公司的CyberLogic軟件完成工藝邏輯的編譯。
3、系統監控
根據系統工藝需求，控制系統設計了豐富的畫面顯示，形象動態的顯示除灰倉泵、輸灰管閥布置圖，并采用顯示不同顏色來反映各設備的運行狀態。該系統具有模擬、遠操、自動、手動等控制功能，可以實現對設備的多種控制方式。上位機監控系統通過棒圖、趨勢圖等顯示時間、電流、壓力等數據形成有效的數據分析圖。該系統具有完善的報警處理，系統出現報警時，自動顯示報警內容，并對報警進行記錄，以便查詢、打印。為了提高系統安全，故障出現時，可根據故障類型，自動采取相應保護措施，對過流、過載、介質異常等具有保護功能。該系統軟硬件配置均具有可擴展性，可以方便的擴展到全廠輔控系統中，實現全廠集中控制。系統工藝流程圖包括爐底渣處理系統、石子煤處理系統、飛灰處理系統、供水系統等的相關監控畫面。
四方公司優秀的軟硬件產品可以穩定可靠的完成除灰除渣系統的程序自動控制，滿足火力發電廠除灰除渣系統工藝設備分散、距離遠、范圍大、運行時要按嚴格的相關條件和聯鎖關系及壓力參數來控制運行的要求。控制系統建成后，除灰除渣系統既可以作為獨立的系統單獨運行，又可以作為一個子系統整合到全廠輔控網中，提高生產和管理效率。
