1、概述
鍋爐是電廠生產中使用最廣泛的設備之一，鍋爐補給水的處理工作對確保電廠安全、經濟運行有著重要意義，只有對水進行適當的凈化處理和嚴格的監督汽水質量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降造成事故停機，從而保證發電廠的安全經濟運行。
系統工藝流程：
2、控制系統所實現的目的
為機組提供充足的除鹽水；
提高鍋爐補給水的自動化水平；
實現鍋爐補給水系統的高品質運行，提高運行經濟性；
提高運行人員工作效率，滿足整個系統全能值班要求；
提高效益，降低能耗。
3．系統功能
鍋爐補給水控制系統具備極高的自動化程度和處理事故能力（報警、分析、指導、處理等），具備先進的控制策略，以最大限度的提高效益，降低能耗。
系統的具體功能如下：
1. 按工藝流程協調完成自動化過程；
2. 保障系統安全、可靠、高效運行和啟停。
3. 實現高自動化投入率，提高可靠性，減少、杜絕誤操作，降低事故率；
4. 提供完善的操作指導和事故分析手段；
5. 通過檢測參數反映系統運行工況，當運行工況出現異常時，提供相關參數、趨勢、圖表等高效方式，通知運行人員及時處理；
6. 提供操作記錄打印、報警打印、事故追憶打印、周期性報表等功能，有助于系統日常管理和事故分析；
7. 提供高效、便捷的系統在線維護。
4. 系統特點
鍋爐補給水控制系統具備高可靠性、先進性、易維護、易組態等特點。
可靠性
1. 系統所有部件標準化、通用化、模塊化；
2. 控制系統遵循分層、分散、自治的原則；
3. 冗余設計：通訊總線、電源、I/O總線、CPU均為冗余配置；
4. 所有的I/O模塊均為智能化設計，采用先進的工藝技術，具有同行業領先的性能指標。
維護性：
1. 所有模塊可實現帶電插拔；
2. 系統自診斷覆蓋至通道級診斷；
3. 選用模塊化的功能組態軟件，提高軟件透明度；
擴展性：
1. 采用工業以太網網絡結構，主干網采用冗余環網，各子站通過以太網接入主干網絡上，有極強的通訊擴展能力；
2. 提供與其他系統的通訊接口，如以太網、PROFIBUS DP、MODBUS、LonWorks、CAN。
開放性：
1. 支持國際標準數據接口，如OPC、ODBC、OLE、DDE、SQL等；
2. 標準MIS數據接口站，與廠級MIS互聯；
3. 支持SIS系統，實現對DCS數據的監控。
5. 系統構成
6．系統監控
四方公司的鍋爐補給水處理工藝控制系統方案采用“超濾+反滲透+一級離子交換除鹽+混床”，該方案具備技術成熟、工藝先進、環保效益好、供水安全保障性高等特點。
