一、方案簡述
高速電機一般應用于數控雕刻機、精密磨床及高速離心設備等設備，本方案以數控雕刻機為例來闡述S350變頻器在高速電機上的應用。
二、工藝要求
主軸系統是數控雕刻機的重要組成部件，其性能對數控雕刻機整機的性能有著至關重要的影響。主軸電機多采用兩極高速無刷水冷電機，噪音小、切割力度大，運行轉速一般在0～24000RPM，對應的變頻器運行頻率為0～400HZ。因此系統要求穩速精度高、低速時力矩大、加減速時間短、高速時溫升低等來滿足高生產效率與加工品質。
三、基本操作及系統原理
1、基本操作
將S350控制方式選擇為V/F控制模式，用DCM端子來接收數控系統模擬量信號（0~10V），MI1端子來控制起停，通過MI2~MI4端子來設置生產需要的七段速。MI5端子作為故障輸入。
根據現場生產要求，將參數F0.18和F0.19設置成2秒（加減速時間），因運行轉速較高，變頻器需帶制動單元。系統在50HZ，100HZ，200HZ，250HZ，300HZ，350HZ，400HZ這七段速度頻率下，運行穩定，400HZ（對應24000RPM）時溫升低，可以有效延長電機的壽命。
七段速參考端子設定：
MI2: 50HZ MI3: 100HZ MI3+MI2: 200HZ MI4: 250HZ
MI2+MI4: 300HZ MI3+MI4: 350HZ MI2+ MI3+MI4: 400HZ
2、系統原理圖
F0組參數設置及功能
F0.01=1 選擇端子起停
F0.03=6 選擇多段速
F0.10=400 選擇最大輸出頻率400HZ
F0.12=400 選擇上限頻率為400HZ
F0.18=2 將加速時間設置為2秒
F0.19 將減速時間設置為2秒
F2組參數設置及功能
將電機實際參數輸入F2.01及F2.02
F4及F5組參數設置及功能
F4.01=1.0 將轉矩提升設置為1.0
F5.00=1 將MI1端子設置為正轉運行
F5.01=12 將MI2端子設置為多段速1
F5.02=13 將MI3端子設置為多段速2
F5.03=14 將MI4端子設置為多段速3
F5.04=11 將MI5端子設置為外部故障常開輸入
FD組參數設置及功能
FD.01=50 設置第一段速頻率50HZ
FD.02=100 設置第二段速頻率100HZ
FD.03=200 設置第三段速頻率200HZ
FD.04=250 設置第四段速頻率250HZ
FD.05=300 設置第五段速頻率300HZ
FD.06=350 設置第六段速頻率350HZ
FD.07=400 設置第七段速頻率400HZ
