近年來隨著RFID技術的快速發展，對汽機車制造廠掀起了巨大的革命浪潮。而由Korenix(科洛理思) 獨家代理的Devic．ｍａｓｔｅｒUP系列Modbus網關，在這波RFID巨浪中扮演著關鍵的橋梁，提供了自動化現場端RFID讀/寫設備與上層控制器設備PLC間的無縫連接，并高效整合MES制造執行系統，完成實時的加工組裝作業。
為提高自動化產能及可靠性，美國某知名汽機車制造廠近期導入高智能Comtrol Devcic．ｍａｓｔｅｒUP Modbus系列網關并整合RFID射頻識別系統，不僅達成機械手臂的精準操控，還同步提供完整加工信息至上層信息管理者作為分析與決策之依據，實現”透明工廠”的架構理念。
在汽機車制造中，其包含以下重要環節- 沖壓、焊裝、涂裝、總裝，這一龐大系統，須透過生產車間各個專業化工作站來協力完成。RFID標簽一般被放在載有車體的載具上，當載具經過各工作站的RFID讀/寫設備時，讀取器接收到RFID卷標的加工訊息，透過Comtrol Devic．ｍａｓｔｅｒUP Modbus網關進行通訊協議轉換并過濾冗余數據，通知PLC控制電動扭矩板手，依照指定的規格參數，進行自動化生產設備組裝。待車體組裝完成后，RFID讀取器將掃描校驗的規格數據，經過Comtrol DeviceMaster可同步傳到上層管理系統供決策分析，而無須使用昂貴的智能掃描儀。因此，結合Devic．ｍａｓｔｅｒUP Modbus，可大幅降低導入RFID技術的實施成本，并同時縮短導入的時間，讓RFID技術應用在自動化車廠組裝發揮其真正的優勢。
選用原因
Comtrol Devic．ｍａｓｔｅｒUP 2-Port/ 4-Port Modbus網關
——支持Modbus/TCP雙重協議轉換，提供Modbus RTU到Modbus/TCP、raw/ASCII到Modbus/TCP的無縫橋接，同步連結現場端傳感器、RFID等設備
——獨家DualConnectPlusTM技術讓現場串行及網絡設備能同時與控制的PLC和上層應用端進行實時通訊，并可自動篩選過濾RFID與條形碼數據冗余的訊息
——簡化PLC編程并提供低延遲的傳輸(一般小于10毫秒)
——支持高速訊息傳輸- Master模式下達到每秒刷新50次的毫秒更新速率