產品特點
本壓力機為新型BWS-博瑋伺服控制精密壓力機，通用性強，適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，廣泛應用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機電器、手表、家用電器、日用五金、模具等行業。
采用的主要執行元件—BWS交流伺服電機，是一種受輸入信號控制并作快速響應的電動機，其控制精度高，運轉平穩，在其額定轉速范圍內都能輸出額定轉矩，并且具有２～３倍的強過載能力，控制性能可靠，響應迅速。因此，交流伺服電動機現已廣泛地應用于自動控制系統、自動監測系統和計算裝置、增量運動控制系統及家用電器中，在這些系統和裝置中，它主要作執行元件。與常規交流異步電動機驅動的機械壓力機相比，交流伺服壓力機具有如下特點：
（１）超強的通用性和柔性化、智能化水平
由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。例如，可以在控制器中預存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線，使用時，不同工藝、不同材料調用不同曲線。這就大大提高了壓力機的加工性能，擴大了加工范圍，其加工性能完全可以與液壓機媲美。
（２）超高的精度
由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環控制，滑塊在整個壓力機工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近，即使存在偏載，始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化，從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑制產品毛刺出現，防止產生不良產品．
（３）超高的生產率
由于其保留了曲柄壓力機的優點，尤其是生產率遠高于液壓機，體現了“液壓機的加工質量，機械壓力機的生產效率”。不僅如此，伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同，調整滑塊行程，在一個工作循環中無須完成360度旋轉，而只進行一定角度的擺動來完成沖壓工作，這就進一步縮短了循環時間。最大限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產率．
（４）超強節省能源
常規曲柄壓力機驅動電機一直旋轉，帶動飛輪旋轉，靠飛輪轉動慣性，通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機，完全靠電機的扭矩工作，通過混合增力機構，實現小電機發揮出大的力量，沒有離合器，由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，電機只有在沖壓時才旋轉，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據日本小松公司報道，伺服壓力機較普通曲柄壓力機節能20％以上。
（５）超低的噪聲，超高的模具壽命
由于可以設計特殊的工作特性曲線，控制沖裁時的沖頭速度，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命。據日本小松公司的研究結果，伺服電機驅動數控壓力機的沖裁噪聲較常規曲柄壓力機降低２０dB以上。同時，由于沒有電機和飛輪的空轉，不沖裁時，可以完全沒有噪聲。
（６）因為無離合器、飛輪、齒輪等部件，潤滑油的用量大大減少，是生態環保型壓力機．其結構亦更簡潔，維護保養成本大大降低。
技術參數
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公稱力 |
2500(kN) |
公稱力行程 |
4(mm) |
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滑塊行程（無級可調） <擺動模式> |
80/100/140(mm) |
滑塊行程（無級可調） <正常模式> |
160(mm) |
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無負荷連續行程次數（無級可調）<擺動模式> |
