上海某公司為國內外多家手機廠商供應手機沖壓件,原先采用人工檢測封裝,不僅效率低而且廢品率高。Kinco步科電氣為其提供的自動封裝方案極大地提高了檢測封裝的效率,而且高效率改善了由于人為因素導致的廢品率。
一、工藝要求:
設備效果圖
通過氣動部分來拾取傳輸帶上的沖壓件,通過一個凸輪結構來將工件取到一個固定位置,在移動過程中通過傳感器檢測,廢品放在彈出的廢品盒中,正品放置到平臺上的包裝盒中。
用兩臺伺服控制一個工作臺,臺上放置兩個包裝盒,用機械手將物體放置到包裝盒的空格中,機械手每次到位是固定的。通過兩臺電機的調整,使得盒子中的空位置點對準機械手,依次進行操作。盒子根據行數的不同分兩種情況:
1、當盒子中空格行為偶數時,放置路線如下圖:
移動的順序如圖所示。
完成一個小盒子的放置后立刻移到第2個盒子進行放置,兩個盒子間的間距可調。小空格的橫縱間距可調。橫縱行列個數可設定。
工藝設備可以自由控制機器的運行和停止。
2、當盒子中空格行為奇數時,放置路線如下圖:
二、選型配置
品名 |
品牌 |
型號 |
數量 |
PLC |
kinco |
K306EX-24AT |
1 |
觸摸屏 |
kinco |
MT4300C |
1 |
伺服電機 |
kinco |
SMH60S-0020-30AAA |
2 |
伺服驅動器 |
kinco |
ED430-0020-LA |
2 |