一、概述
變頻調速器的出現為交流異步電動機的調速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術的不斷完善、發展，變頻調速性能日趨完美，已被不同學科、不同行業的工程技術人員廣泛應用于不同領域的調速。為企業帶來了可觀的經濟效益，推動了工業生產的自動化進程。
水泥制造業是建材業中的能耗大戶，降低能源消耗，提高產品質量是提高企業競爭能力和經濟效益的重要措施。節能降耗已成為每個企業管理者所關心的重點。
我公司的工程技術人員針對中小型水泥廠機立窯供風系統、機立窯卸料系統、水泥選粉系統進行了長期跟蹤專門研究，開發出的變頻調速控制成套裝置通過幾十條水泥生產線實際應用，以其設計合理、結構緊湊、安裝調試方便、保護功能完善、運行穩定可靠、節電效果明顯、生產工藝可得到明顯改善等優點贏得廣泛贊譽。
二、立窯螺茨風機變頻改造方案
1 工況分析
以恩平君堂水泥廠為例，該廠羅茨鼓風機有兩臺，一臺電機的功率為215KW、額定電壓380V、額定電流415A；另一臺為185KW、額定電壓380V、額定電流367A。
立窯羅茨風機在設計時一般考慮到最大生產量時需要的風量，且留有一定的裕量，一般在20％左右，以延長風機及電機的使用壽命。又在生產工藝過程中的不同階段立窯所需供風量也不同，因此在生產時就常會出現風量過大，風壓過高。
目前操作工人一般根據生產工藝的不同階段來調節進風量，調節風量的措施是在風機出風管上開一放風的風門，調節放風風門的開度即可調節供風量的大小，這樣大量的多余風量被排入大氣中，造成能源的浪費，且在放風過程中，噪聲很大。
2 解決方案
針對以上的工況，我公司認為可以采用以下的改造方案：
a 將原拖動系改造為變頻調速拖動系統，兩套變頻調速拖動系統選 用的變頻器分別為ALPHA6000 3220G、ALPHA6000 3200G型，兩套系統原理一樣。變頻改造后的供風系統是在保留原降壓啟動控制系統的基礎上增加一套變頻調速系統與原控制系統并聯，形成的雙回路控制系統。其特點是雙控制回路互為備用可靠性高，設備檢修時不用停機，保障了生產的連續進行。關閉放風門，通過改變電機的轉速來改變系統供風量，從而達到節能降耗的目的。系統圖如下：