前言
INVERA s.r.o.公司位于捷克Rakovnik，18年來專注于傳統的注射成型機的開發和制造。這一捷克供應商在所有開發產品的設計上使用了最新的電氣驅動。
在1992年，機械制造商TOS Rakovnik變身為私營公司INVERA。雖然新公司初期仍然從事維修和改造TOS Rakovnik的產品，但不久公司就將主要精力轉向創新的注射成型機生產上。新的室內機型INTEC專門針對橡膠和塑料處理而設計。INVERA目前的產品組合還包括液壓機、單一用途和專業化的機械、機器人和機械手。
貝加萊——值得信賴的伙伴
幾年來，INVERA制造的機器和系統已經完全裝備了貝加萊的自動化技術。貝加萊高水平的技術工程師和最新的自動化技術使INVERA有實力向客戶提供高質量且具備國際競爭力的產品。
在生產剎車片的INVERA成型機上成功運用了現代自動化技術。強大的貝加萊控制系統能直接實現機器和ERP系統間的數據交換，簡化了配料和其他重要技術數據的規范與管理，客戶可以從中受益。此外，用戶還可以方便地收集不同值如溫度、壓力、工作時間和停機時間來用于靜態評價和后續處理。
INVERA全電氣式注射成型機
INVERA在今年年初推出了新開發的重要產品全電氣式注射成型機。帶10.4英寸彩色顯示功能的Power Panel進行中央控制。模塊化的X20和X67用于I/O系統。通過POWERLINK連接的貝加萊伺服驅動器確保強大的軸驅動。
Power Panel用于新型全電氣式注射成型機的控制單元，帶10.4英寸的VGA彩色顯示屏。
INVERA s.r.o.公司總經理 Jiří Vostrý
“我們擁有一個可靠的商業伙伴，那就是貝加萊，數年來我們信賴他們的技術。與貝加萊工程師的緊密合作確保在我們的機器上無縫集成最新的自動化技術。”
互利的伙伴關系
在INVERA和貝加萊工程師的共同合作下，僅用了很短的時間貝加萊就完成了試驗項目。經過六周，注射成型機針對所有必須的工況（校準、維護、人工操作、半自動化和全自動化運行）進行了成功的測試。當所有參數都設定為機器運行的有效值后（調整電機，設定電力、壓力、溫度等），機器就可以進行全自動化運行。與此同時，通過安裝Modem實施機器遠程管理、通過設定IP地址實現直接連接、通過FTP協議進行數據傳輸以及GPRS調制解調器的使用也都進行了測試。安裝的網絡服務器用于機器的遠程診斷和維護，這樣無需現場操作人員就可以將機器設為全自動化運行。
對于生產不同形狀的產品，注射成型機擁有不同的鎖模力。模具參數很容易被定義，并以CSV文件格式存儲于CF卡中，機器將會選擇對應不同模具的CSV文件，一旦所有參數被讀入，機器就不必做出其他設定了。
塑料和橡膠部件制造商要求他們的機器擁有最高的性能和操作可靠性，便于維護并且能得到全程客戶服務。要滿足這些極高要求的注射成型機就必須應用先進可靠的控制技術。
