在不影響系統正常運行的情況下，無需中斷操作便可成功地移植系統，并充分考慮到移植的經濟性－這是先進的過程控制系統潛在提供商能夠達到的高級別要求。每天，我們計劃供應大約18,000m3的淡水，系統的實用性是我們主要的評價標準。Sdier公司的供水作業設施技術員和管理聯盟“Fernwasserversorgun Sdier”全面考慮所有的有利因素，最后決定選擇貝加萊-APROL完善的過程控制系統。
Sdier供水設施為Saxony(薩克森)的Oberlausitz地區的城鎮和市區供水。供水設施使用19個深50m的井挖掘自然水源，然后通過陸地上的管道和離地槽分流水。核心設施包括兩間過濾房。第一間過濾房是在1959年建成的。為滿足不斷增長的用水量，在1989年建造了第二間過濾房。
改造過濾房
“在2004年，我們更新了1959年建造的過濾房設施，包括升級一小部分自動化技術。因為當時部分設施是人工操作的，這就意味著大量的人員和運作成本。”Sdier供水設施負責人Willfried Warech描述當時的過濾房狀況。
在系統現代化升級的過程中，如何將過濾房中的最新自動化系統集成到交換機房是一大難題。
當時討論了以下三種可能性：
1． 在交換機房中同時操作兩臺顯示系統，會導致人員成本的增加。
2． 完全替換舊系統包括自動化工藝，會導致高額的投資成本。
3． 將陳舊的自動化工藝逐步集成到最新的過程控制系統
綜合考慮了經濟有效性和貝加萊推薦的方案，我們最終選擇使用貝加萊－基于LINUX的過程控制系統，APROL。
緊接著的任務就是在同一個操作界面和系統平臺中實現新舊設備的并行操作。最新的操作界面必須按客戶要求訂制，能夠兼容現有的過程控制系統接口。此外，必需的現代化功能，如針對水位表，作業記錄和遠程警報強大的分析功能。我們的目標是大量地降低運作和人員成本，并提供緊急響應服務。
低成本仍然能夠實現系統配置的原因是僅需使用一個基于全局工程數據庫的工程設計工具(CaeManager)就可以完成控制器，顯示器和警報系統的編程。APROL系統中包含的標準功能模塊庫(超級宏模塊)是由貝加萊系統合作伙伴訂制的。一個超級宏模塊包含了一個元件的完善配置，從端子排到信息和生產管理層。"超級宏是新功能模塊的一個主要組成部分，只需將標準庫稍作改進就能滿足新要求。這就意味著我們不用創建嶄新的功能模塊”，HEROS公司Andreas Schubert解釋創建應用軟件過程時說。
移植三步驟
除了過濾房完整的解決方案之外，將舊系統集成到新系統需要分三步。
第一步：集成現有控制系統
Arcnet驅動器完成現有自動化系統的集成工作。兼容第三方接口的APROL編輯器將現有的數據點導入。無需額外的成本，過濾房的訂制化超級宏可用于進一步處理第三方系統的數據點。最終，每個系統都有同樣的外觀，無論數據是來源于新系統還是舊系統。
"APROL絕對優勢是在不損失任何性能的條件下，能夠控制整個過程-從端子排到信息和生產管理系統，并兼容第三方系統。它帶給我們客戶全新的控制世界，具有高度靈活性和成本最優化的顯著特點。我們為其他舊系統如Contronic-P開發了新的工具使系統移植更加簡便。系統軟件全配置可以導入到APROL CaeManager工具，從而降低移植過程中的工程設計成本。"貝加萊過程自動化銷售工程Bernhard Eder在闡述APROL系統中說道。
第二步：替代舊的控制系統
舊的控制系統服務器由帶TCP/IP接口的控制器CP382代替，目的是防止潛在的硬盤損壞。通過INET驅動器(RS232/RS485)連接外部系統的低級別控制器。分布式控制器的配置相同。
第三步：替代集中式，分布式控制器
新的APROL控制系統帶完整的工程設計系統可取代獨立的控制系統。貝加萊 2005系統通過Ethernet POWERLINK連接遠程I/O模塊。
無人操作
APROL是全自動操作系統。任何干擾的發生都會顯示在故障顯示屏上。值班人員可以迅速地登陸運行系統，確認報警或現場排出故障。
水泵機房
系統合作商HEROS提供遠程維護服務。通過ISDN連接中央的APROL服務器。完善的控制系統結構便于在線完成診斷或配置整臺系統。“版本管理結構集成于APROL系統，變更控制功能集成于工程系統以及審計追蹤功能集成于用戶界面中，從而使機器的交互過程完全透明化，有助于遠程維護和主控區域交互過程中的正確性。由于必須嚴格符合FDA 21CFR Part11以及CAMP4標準，這些工具通常僅用于制藥行業，。這些工具是過程控制系統必不可少的組成部分，客戶可按實際需求使用。”Bernhard Eder描述APROL強大功能時說道。
過程控制系統最具創新的元件是系統中央部件：石英砂過濾器。在過去，沖洗過程每周都要花費人工，現在改為全自動，由過濾器的清潔度(差壓測量)自由控制。此外，安裝沖洗水罐實現水流循環。清洗過濾器的清水——每個沖洗過程大約90m3水——在過去是全部浪費掉，而現在新系統結構可以實現循環用水。只有改變了過程設計并使用了最新過程控制系統的才能保證更高效和經濟的系統運轉。當制定移植方案時，公司不僅需要考慮新的過程系統性能和自動數據轉換的工具，而且還應該考慮過去開發的過程和結構能否被改造和升級。
供水站設備俯瞰圖
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