概述： 隨著工業污染，環境破壞的日益嚴重，水處理是長期以來倍受關注的領域之一，它是改善居民生活環境、提高人民健康水平的重要手段?；谧辖饦蜍浖奈鬯幚斫鉀Q方案針對實際情況，采用紫金橋組態軟件，結合傳感器、PLC等共同搭建的現代化計算和自動監控系統。 水處理原理圖 一、系統設計： 本方案中控制系統為三層結構、二級網絡。 三層結構包括：過程設備層、現場控制層、操作管理層。 過程設備層由設置在各單體內的遠程I/O、電動機啟動器和部分工藝機組自帶的控制器組成；現場控制層由設置在鼓風機房、格柵間和污泥脫水間內的可編程邏輯控制器（PLC）系統和工控機組成；操作管理層由設置在中心控制室內的計算機及監控軟件組成，包括工程師和操作員站計算機及打印機等外設組成。 二級網絡包括：管理信息網和實時控制網。 管理信息網采用工業以太網的形式，用來實現現場控制層與計算機的通信；實時控制網采用現場總線的形式，用來實現過程設備層與現場控制層之間的通訊和數據傳輸。
二、自動控制： 自動控制主要通過可編程控制器PLC來實施的，可自動控制，也可根據需要選擇手動控制。系統控制部分包括以下主要部分： 1）設備自動啟停 2）設備的自動清洗 3）自動顯示功能 4）自動保護功能 5）自動恒壓供水 6）實現對水罐、閥等現場控制。 三、系統實現： 本系統采用紫金橋監控組態軟件，通過RS-232串行通訊口使PC機與PLC進行通訊。通過以太網的方式實現操作站與服務器之間的通訊。 在設計中，首先要建立紫金橋過程數據庫點，它是整套監控系統的核心，然后把各功能模塊進行恰當的組合。監控系統的全部功能及流程界面由紫金橋組態軟件完成，以下是系統中幾個比較典型的應用。 1、實時監視 系統提供實時顯示的動態畫面，主要包括系統總貌、沉降罐、外輸罐、反沖洗流程、外輸泵組、加藥流程、調節沉淀池等，每個畫面均可實時顯示各工藝參數。為保證操作人員可一目了然的觀察全站運行狀況，在工藝流程畫面中造車網，所有設備的放置與現場完全一致，各種參數（如流量、壓力等）在相應位置用數值表示。紫金橋還提供了實時趨勢曲線組件，報表組件，報警組件等；如系統測量參數不在正常值范圍內時，會產生報警，并發出提示。 2、歷史記錄的存儲和查詢 系統除提供實時數據顯示外，還實現數據的歷史存儲和歷史記錄的回放等功能，提供定時保存和變化保存另種保存方式，用戶要根據實際情況選擇相應的設置，如流量，可選擇定時保存，液位變化可選擇數據變化保存。對于歷史數據的查詢，紫金橋提供了報表，歷史趨勢等查詢方式，操作簡便，畫面直觀。 3、報表的顯示和打印 紫金橋提供了功能強大的自由報表，借助自由報表可以實現日報、月報和年報等對COD值、余氯值、流量、累計流量等參數做出統計，可按日、月、年等條件查詢，可打印。 4、流量的累計 系統所配備的流量計輸出信號為瞬時流量，而站內要求計量每天的污水處理總量。為實現此功能，在紫金橋軟件中采用累計點實現流量的累積。為保證累計精度，采樣周期應設置的盡量小。 5、動態修改 具有生產運行參數修改功能，對系統內所有可變參數，如儀表量程、上下限報警值、控制器參數等均可根據調整需要加以修改。另外可通過PID調節功能實現污水加藥量的自動控制。 6、設備狀態監控 實時監測各泵的運行狀態（啟、停、故障）等。,具有檢測信號的故障自診斷功能。 7、安全管理 系統根據操作人員的不同，給與不同的操作權限，使整個操作更加安全。 總結：本系統具有信號采集、趨勢分析、預報報警分析、對各種監控參數進行動態管理、設備控制及報表自動生成和打印等，實現了污水處理的實時監測與動態管理，提高了污水處理的自動化監控水平。
