隨著能源行業和環保事業的發展，天然氣作為一種清潔能源近年來有了前所未有的發展。其中，中小氣站以其投資少、見效快、服務靈活等特點，普遍為商家看好，發展更為迅速，目前已遍布全國大小城鎮。另外，由于燃氣車輛價格較燃油車輛平均降低百分之三十的費用，深得出租車行業和運輸業的青睞，更加推動了壓縮天然氣（CNG）行業的發展。
在CNG行業迅速發展的同時造成的是站點分散，監管難度加大，加之許多地方管理工作相對薄弱滯后、控制手段落后，使得許多新建的CNG加氣站在經營管理、設備監控、安全生產等方面存在諸多漏洞和問題。紫金橋軟件做為國內領先的自動化軟件供應商，可以為國內的CNG子站提供了可靠的軟件平臺。主要包括加氣站的設備運行監控（壓縮機、干燥器、順序控制盤等）、售氣管理（IC卡管理系統、銀行聯網系統等）、安全監控聯動系統（加氣氣瓶安全監測系統、燃氣泄漏監控、消防報警系統、視頻監控、門禁系統等）、物流配送庫存管理（車輛GPS調度、儲氣井管理系統等）等子系統，系統不僅在加氣站本地實現了對整個加氣站的自動化運行監控與管理，而且支持以B/S和C/S結構的數據傳輸，在公司級的調度服務器上可遠程實時監控整個加氣站的生產及運營狀況。
下面是一個CNG子站的典型控制圖：
當然在一個CNG子站的控制系統中，可能隨著規模的不同，其控制設備和網絡結構等會有所不同，但基本上包括以上組成部分。
做為一個CNG子站系統，典型的應該包括下列監控系統：
壓縮機組自控系統：壓縮機控制系統是壓縮機正常工作的一個重要控制和保護裝置，而在天然氣加氣站中的壓縮機是整個站的一個核心裝置，所以壓縮機控制系統在整個天然氣加氣站中起著極為重要的作用。這是CNG加氣站的核心部分，主要包括：加氣緩沖和逆氣回收罐；壓縮機組潤滑系統；壓縮機和天然氣的冷卻系統；除油凈化系統等系統。壓縮機一般采用PLC控制，實現壓縮機組的運行參數監測與聯鎖監控。
凈化干燥系統：凈化干燥系統主要包括除塵，脫硫，脫油，脫水干燥等工序，可分為前置處理和后置處理兩類形式。嚴格講，壓縮系統中每級壓縮前后的冷凝除油過程也可歸于凈化系統。所謂前置處理，即在壓縮前對天然氣的干燥和凈化，目的是保護壓縮機的正常運行；而所謂后置處理，即在壓縮后對壓縮天然氣的凈化和干燥，其目的是保證所售氣質的純凈，不但確保在發動機中燃燒良好，不會對發動機產生任何危害，同時也可避免可能出現的對售氣系統的損害。脫水干燥的方式還可按脫水裝置在CNG加氣站工藝流程中的位置，分為低壓，中壓和高壓脫水三種。這三種脫水方式都能達到車用CNG的脫水要求。
輸氣控制系統：輸氣控制系統主要由優先控制箱和控制器組成，對壓縮機輸出的壓縮天然氣按壓力要求照高、中、低順序合理分配的自動控制管理系統。貯罐充灌的切換依靠壓力變送器的采樣配合PLC的邏輯定值設定實現，能適用于壓縮機特性及儲罐個數、容量配置各不相同的CNG加氣站要求。
氣體報警系統：可燃氣體濃度進行監測控制，超濃度報警并與風機聯動，自動抽風，保障工作場所的安全性。并可與站級監控管理系統通訊，及時啟動相應的安全預案。
視頻監視系統：安裝一臺視頻服務器和若干攝像頭，以視頻圖象方式實時監視氣站運行情況，視頻服務器支持TCP/IP以太網遠程訪問，支持Internet遠程訪問。
紫金橋軟件做為一個通用的監控平臺，可以把以上系統有機的結合在一起，并為上層管理系統提供實時歷史數據，其完成的主要功能有：
流程圖監控：以動態的圖形方式實時顯示壓縮機、貯罐等主要設備的工作狀態，現場操作人員在操作室就可以及時了解設備的工況，降低危險系數。
參數設定：通過計算機可以設定設備的工作參數。
手動控制：在操作室通過計算機即可控制現場設備的啟停和開關。
報警管理：通過設定報警參數，出現異常情況及時通知現場操作人員進行相應處理。
趨勢分析：提供趨勢分析組件，通過分析實時和歷史趨勢以提高設備運行效率。
報表管理：通過組態報表，可以形成各類生產報表，如：班報、日報、月報、設備運行報表、銷售報表等各類與生產相關報表。
事件記錄：對于預置事件可以完整記錄下來，為安全生產保駕護航。
權限管理：提供完整周全的安全管理系統，不同的用戶具有不同的操作權限。
